专利摘要:
本發明公開了一種承載裝置。它包括一基盤以及多個定位塊,該定位塊彼此間組立成不同的對位關係於該基盤上,以形成複數個不同的承載空間。本發明可靈活組合定位塊,以適合裝載不同尺寸和不同形狀的待載物,從而減少該承載裝置的製作週期及製作成本。本發明還公開了該承載裝置的製造及複製方法。
公开号:TW201305021A
申请号:TW101107003
申请日:2012-03-02
公开日:2013-02-01
发明作者:Hui-Lin Ye;Jing Yu;Rong-Wu Wang
申请人:Tpk Touch Solutions Xiamen Inc;
IPC主号:B65D25-00
专利说明:
承載裝置及其製造與複製方法
本發明涉及一種應用於生產線的承載裝置及其製造與複製方法,且特別涉及用於裝載觸控產品的承載裝置及其製造與複製方法。
一般電子產品如液晶顯示面板或觸控式螢幕面板在儲藏和搬運過程中,需要一種能夠方便移動且不易使面板刮傷的承載物對其進行承載。目前生產線上較為常見的承載物為拖盤。
圖1為傳統的托盤結構示意圖。如圖1所示,該托盤由基盤1、支撐架2一體形成,其中,支撐架2包括多個突起21及位於相鄰兩突起21之間的凹槽22,相鄰支撐架2之間相對排列或背向排列,該相對排列的相鄰支撐架2組成多個固定大小且由突起21及凹槽22圍成的承載空間3,用於承載待載物。該一體成型的托盤,雖然一致性較好,但是由於其承載空間3是固定大小,無法靈活地適用於不同尺寸和形狀的待載物。當生產線生產與之前產品尺寸或形狀不同之新產品時,原有的托盤需要更換為適應於新產品尺寸或形狀之新托盤。相應地,需要重新設計生產新托盤所需之新模具。因此,生產新舊產品之間所需的托盤更換時間較長,且新托盤的製作導致整體的生產成本也過高。
本發明提供一種可裝載不同尺寸和形狀物體的承載裝置。
一種承載裝置,包括:基盤;以及多個定位塊,彼此間組立成不同的對位關係於該基盤上,以形成複數個不同的承載空間。
在一實施例中,所述定位塊包括L型定位塊及/或T型定位塊及/或十字型定位塊。
在一實施例中,所述T型定位塊及/或十字型定位塊由所述L型定位塊組成。
在一實施例中,所述的L型定位塊用於構成一個承載空間的定位角,所述的T型定位塊用於構成兩個相鄰承載空間的相鄰定位角,所述的十字型定位塊用於構成四個相鄰承載空間的相鄰定位角。
在一實施例中,所述定位塊的底部設有雙面膠材,所述雙面膠材為壓克力系不乾膠。
一種承載裝置,包括基盤及至少一個定位塊,所述至少一個定位塊與所述基盤組立成不同的對位關係以形成可變的承載空間。
在一實施例中,所述至少一個定位塊可拆卸地設置於所述基盤上的不同位置。
在一實施例中,所述定位塊包括L型定位塊及/或T型定位塊及/或十字型定位塊。
在一實施例中,所述T型定位塊及/或十字型定位塊由所述L型定位塊組成。
在一實施例中,所述的L型定位塊用於構成一個承載空間的定位角,所述的T型定位塊用於構成兩個相鄰承載空間的相鄰定位角,所述的十字型定位塊用於構成四個相鄰承載空間的相鄰定位角。
本發明另提供一種承載裝置的製造方法,該方法包括:配合不同形狀和尺寸的待載物,以不同的對位關係組立多個定位塊;以及貼合該些定位塊於一基盤上,形成複數個承載空間。
在一實施例中,所述定位塊底部設有雙面膠材,所述雙面膠材為壓克力系不乾膠。
在一實施例中,所述定位塊包括L型定位塊及/或T型定位塊及/或十字型定位塊。
在一實施例中,所述T型定位塊及/或十字型定位塊由所述L型定位塊組成。
在一實施例中,所述的L型定位塊用於構成一個承載空間的定位角,所述的T型定位塊用於構成兩個相鄰承載空間的相鄰定位角,所述的十字型定位塊用於構成四個相鄰承載空間的相鄰定位角。
本發明又提供一種承載裝置的複製方法,該方法包括:配合不同型態和尺寸的待載物,以不同的對位關係組立複數個第一定位塊於一第一基盤上以形成一第一承載裝置;設置複數個第二定位塊於相對應的第一定位塊上方;貼合一第二基盤於該些第二定位塊上方以形成一第二承載裝置;以及分離第一承載裝置和第二承載裝置。
在一實施例中,所述組立該些第一定位塊的方式,包括組合不同數量、形狀和對位關係的第一定位塊於該第一基盤上。
在一實施例中,所述每一第一定位塊包含至少一第一定位孔,所述每一第二定位塊包括至少一第二定位孔。
在一實施例中,所述設置該些第二定位塊於相對應的第一定位塊上方的方式,是插入一定位栓於彼此對應的第一定位孔及第二定位孔中。
在一實施例中,包括使用一治具固定所述定位栓。
在一實施例中,所述第二定位塊是相對應於該第一定位塊的數量、形狀和對位關係而設置於第一定位塊上方。
上述承載裝置採用相對於基盤可自由移動的定位塊,通過調節定位塊數量、形狀及對位關係,在不需重新開立新模具的情況下形成多個可裝載不同尺寸及形狀的物體的承載空間。如此即可減少承載裝置的製作週期,降低承載裝置的製作成本,提高承載裝置的重複使用率。
另外,上述複製承載裝置的方法,在不需重新開立新模具的情況下即可快速複製出另一承載裝置。
以上之概述與接下來的詳細說明及附圖,皆是為了能進一步說明本發明為達成預定目的所採取之方式、手段及功效。而有關本發明的其他目的及優點,將在後續的說明及圖式中加以闡述。
第一實施例
如圖2所示,本發明第一實施例的承載裝置10包括基盤11以及多個相同或不同形狀的定位塊,例如L型定位塊12、T型定位塊13及十字型定位塊14。彼此間組立成不同的對位關係於該基盤11上,以形成複數個承載空間15及與承載空間15不同大小的承載空間16,用以承載相同或不同尺寸的物體,如觸控面板、顯示面板等。其中,該基盤11的材質,可以是聚丙烯發泡材或乙烯共聚物發泡材。
圖5A是本發明承載裝置中的L型定位塊結構示意圖,圖5B是L型定位塊右側視圖。如圖5A所示,L型定位塊12包括一讓位導角122部分,此讓位導角122部分的作用是,當該L型定位塊12定位具有直角的待載物時,該待載物的直角邊可與讓位導角122的直角邊123對齊放置。更進一步,L型定位塊12還設有定位孔121,如圖5B所示,該定位孔121為通孔,在另一實施例中,定位孔121用來使定位栓穿過,以便固定另一定位塊。在本實施例中,L型定位塊12設有3個定位孔121,且分別設於該L型定位塊12的兩直角邊123上及拐角處,但定位孔的數量及其在定位塊上的位置並不限於此。
圖6A是本發明承載裝置中的T型定位塊結構示意圖,圖6B是T型定位塊右側視圖。如圖6A所示,T型定位塊13的2個定位角分別設置一讓位導角132部分,此讓位導角132部分的作用是,當該T型定位塊13定位具有直角的待載物時,該待載物的直角邊可與讓位導角132的直角邊133對齊放置。更進一步,T型定位塊13還設有定位孔131,如圖6B所示,該定位孔131為通孔,在另一實施例中,定位孔131用來使定位栓穿過,以便固定另一定位塊。在本實施例中,T型定位塊13設有3個定位孔131,且分別設於T型定位塊13的三個直角邊133上,但定位孔131的數量及其在定位塊上的位置並不限於此。
圖7A是本發明承載裝置中的十字型定位塊結構示意圖,圖7B是十字型定位塊右側視圖。如圖7A所示,十字型定位塊14的4個定位角分別設置一讓位導角142部分,此讓位導角142部分的作用是,當該十字型定位塊14定位具有直角的待載物時,該待載物的直角邊可與讓位導角142的直角邊143對齊放置。更進一步,十字型定位塊14還設有定位孔141,如圖7B所示,該定位孔141為通孔,在另一實施例中,定位孔141用來使定位栓穿過,以便固定另一定位塊。在本實施例中,十字型定位塊14設有4個定位孔141,且分別設於十字型定位塊14的四個直角邊143上,但定位孔141的數量及其在定位塊上的位置並不限於此。
請再次參照圖2,L型定位塊12,T型定位塊13,十定型位塊14依據待載物的尺寸組立成13個承載空間於該基盤11上,其中,該L型定位塊12用於構成一個承載空間的定位角,T型定位塊13用於構成兩個相鄰承載空間的相鄰定位角,十字型定位塊14用於構成四個相鄰承載空間的相鄰定位角。更具體而言,L型定位塊12設置於基盤11的四個邊角處,T型定位塊13設置於基盤11的四個側邊上,十字型定位塊14設置於L型定位塊12和T型定位塊13圍成的範圍內,各定位塊之間組成承載空間15或承載空間16,用於承載相同尺寸或不同尺寸的待載物。更進一步,各個定位塊底部設有雙面膠材,該雙面膠材可以是壓克力系不乾膠或其它具有相同功能的膠材。該膠材在水平方向具有較強的抗拉能力,且承載裝置10一般是水平使用,因此定位塊12、13與14能牢固地貼合於基盤11上。另外,該雙面膠材也易於拆卸,拆卸時可從垂直於基盤11的方向拉拔進行。同時該雙面膠材也具有易於拆貼的功能,因此可提高該些定位塊的重複利用率。
承上所述,該承載裝置10形成兩種不同大小的承載空間15與承載空間16,當生產線需生產較大尺寸的待載物時,則承載空間15與承載空間16不符合待載物需要的承載空間,因此可通過拆卸如圖2所示的定位塊,重新組合各個定位塊的對位關係,以形成符合該待載物所需的新的承載空間,如圖3所示,該承載裝置10包括四個L型定位塊12、四個T型定位塊13及一個十字型定位塊14,其中十字型定位塊14位於L型定位塊12、T型定位塊13圍成的範圍內,且該十字型定位塊14與相鄰的其他3個定位塊形成一承載空間19,該承載空間19可承載4塊較大尺寸的待載物。更具體而言,L型定位塊12用於構成一個承載空間19的定位角,T型定位塊13用於構成兩個相鄰承載空間19的相鄰定位角,十字型定位塊14用於構成四個相鄰承載空間19的相鄰定位角。
本實施例中,該承載裝置包括三種形狀的定位塊,但並不限於此,該定位塊的形狀可以是只包括單一種形狀的定位塊,如L型,所述單一形狀的定位塊可組合成多種形狀的定位塊。更進一步,如圖8A所示,兩個L型定位塊12可組合成一個T型定位塊13的型態,如圖8B所示,四個L型定位塊12可組合成一個十字型定位塊14的型態。
另外,定位塊的形狀並不僅限於L型,T型或十型,可根據待裝載物的形狀,設計不同形狀的定位塊,如需裝載正五邊形的待載物時,可將L型定位塊12的直角相應地改為36度角,凡依本實施例對定位塊做出的相應變形都屬於本發明權利要求保護的範圍。
第二實施例
圖4是本發明承載裝置的第二實施例的結構示意圖。該承載裝置20包括基盤11及一個十字型定位塊14,該十字型定位塊14與所述基盤11的邊牆111形成4個承載空間。
如圖4所示,該十字型定位塊14與基盤11形成的承載空間用於承載四個待載物41、42、43、44,其中,基盤11包括邊牆111及讓位導角112,該讓位導角112的作用在於,當承載裝置20具有直角的待載物時,待載物的各直角邊能緊靠於邊牆111上。相應地,十字型定位塊14固定在基盤11的左上方,用於定位不同尺寸待載物41、42、43、44的四個角。在此,以待載物41為例以說明待載物的定位狀況。待載物41的一直角144定位在十字型定位塊14上,該直角144的兩直角邊為411及412,直角邊413與直角邊411相鄰,而直角邊414與直角邊412相鄰,直角邊413、414沿邊牆111而緊貼著邊牆111,值得注意的是,該邊牆111的高度與待載物41的高度大致相同,從而使待載物41牢固定位在基盤11上,而不會產生滑動的現象。上述對待載物41的邊角定位狀態進行描述,其他3個待載物的定位狀況與待載物41的相似,在此不再贅述。更進一步,可依據待載物的形狀和尺寸靈活拆卸組合十字型定位塊14,使其在基盤11的不同位置以形成可變的承載空間,以承載不同的待載物。
本實施例中,該承載裝置20包括一個十字型定位塊14,但並不限於此,可依據待載物的數量、尺寸及形狀選擇定位塊的數量,形狀,並組合相應定位塊之間或定位塊與基盤之間的對位關係以形成可變的承載空間,以承載待載物。
本發明另提供一種承載裝置的製造方法,如圖9所示,該方法包括以下步驟;
在步驟S901中,提供一基盤,該基盤的材質例如是聚丙烯發泡材或乙烯共聚物發泡材。該基盤用於固定定位塊及用於承載裝置的底部支撐。
在步驟S902中,配合不同形狀和尺寸的待載物,以不同的對位關係組合多個定位塊,形成多個不同或相同大小的承載空間。
在步驟S903中,通過附於定位塊底部的雙面膠材,將定位塊直接貼合於基盤。
在步驟S904中,完成承載裝置的組裝。
通過上述步驟可快速製作承載裝置,而無需重新開立模具,從而減少了承載裝置的製作成本及製作週期。
本發明又提供一種承載裝置的複製方法,圖10是本發明承載裝置的複製方法流程圖,圖11是本發明承載裝置的複製步驟分解圖,為了簡化圖示,此複製步驟分解圖省略了L型定位塊12和T型定位塊13部分,同時本實施例也省略了L型定位塊12和T型定位塊13部分的描述。該承載裝置的複製方法包括如下步驟:在步驟S1中,配合不同形狀和尺寸的待載物,組合不同數量、形狀和對位關係的第一定位塊14a於第一基盤11a上,藉由在定位塊底部的雙面膠材,將第一定位塊14a直接貼合於第一基盤11a上,形成承載物體的複數個空間,藉此形成第一承載裝置10a。其中第一定位塊14a包括多個第一定位孔141a,該第一定位孔141a主要是為了固定定位栓17之用,後續將會詳述之。
在步驟S2中,相對應於第一定位塊14a的數量、形狀和對位關係,設置複數個第二定位塊14b於第一定位塊14a上方。該步驟包括兩個小步驟S201和S202,其中步驟S201包括將定位栓17插入第一定位孔141a中,使該定位栓17的一部分穿過第一定位孔141a,另一部分裸露在第一定位塊14a的外面;步驟S202包括將第二定位塊14b反置於第一定位塊14a上方,使第二定位塊14b的正面與第一定位塊14a的正面相對,且使定位栓17裸露的部分穿過第二定位孔141b,通過該步驟使第一定位塊14a與第二定位塊14b相對齊,而無需重新組合定位塊的不同對位關係。
在步驟S3中,待固定好所有第一定位塊14a和所有第二定位塊14b後,將第二基盤11b壓在第二定位塊14b上,使所有第二定位塊14b藉由雙面膠材貼合於第二基盤11b上。
在步驟S4中,分離第一承載裝置10a和第二承載裝置10b,取下定位栓17,完成承載裝置的複製。
該實施例的優點在於,對於裝載相同尺寸和形狀的兩個承載裝置,在組裝完成第一塊承載裝置後,無需重新組立定位塊的對位關係,而只需在原組裝好的承載裝置上,複製該定位塊的對位關係即可。該實施例可實現該承載裝置的快速複製,從而降低複製時間,提高生產效率。
此外,為了更精確定位第一定位塊14a與第二定位塊14b,如圖L型定位塊12所示,使用治具18定位,治具18包括三個通孔181,定位栓17穿過該些通孔181,暴露出2個端子部分,該部分可通過上述所述,將其一端插入第一定位孔141a中,其另一端插入第二定位孔141b中。治具18可穩定定位栓17,從而避免由於定位栓17的不穩定使第二定位塊14b偏離第一定位塊14a
惟,以上所述,僅為本發明的具體實施例之詳細說明及圖式而已,並非用以限制本發明,本發明之所有範圍應以下述之申請專利範圍為準,任何熟悉該項技藝者在本發明之領域內,可輕易思及之變化或修飾皆可涵蓋在以下本案所界定之專利範圍。
1...基盤
2...支撐架
21...突起
22...凹槽
3...承載空間
10、20...承載裝置
11...基盤
12...L型定位塊
13...T型定位塊
14...十字型定位塊
15、16、19...承載空間
41、42、43、44...待載物
411、412、413、414...直角邊
111...邊牆
112...讓位導角
121、131、141...定位孔
122、132、142...讓位導角
123、133、143...直角邊
10a...第一承載裝置
10b...第二承載裝置
11a...第一基盤
11b...第二基盤
14a...第一定位塊
14b...第二定位塊
141a...第一定位孔
141b...第二定位孔
17...定位栓
18...治具
181...通孔
S901~S904,S1~S4,S201~S202...方法步驟
144...直角
圖1是一種傳統托盤的結構示意圖。
圖2至圖3是本發明承載裝置的第一實施例的結構示意圖。
圖4是本發明承載裝置的第二實施例的結構示意圖。
圖5A是本發明承載裝置中的L型定位塊結構示意圖。
圖5B是L型定位塊右側視圖。
圖6A是本發明承載裝置中的T型定位塊結構示意圖。
圖6B是T型定位塊右側視圖。
圖7A是本發明承載裝置中的十字型定位塊結構示意圖。
圖7B是十字型定位塊右側視圖。
圖8A是由L型定位塊組合的T型定位塊結構示意圖。
圖8B是由L型定位塊組合的十字型定位塊結構示意圖。
圖9是本發明承載裝置的製造方法流程圖。
圖10是本發明承載裝置的複製方法流程圖。
圖11與圖12是本發明承載裝置的複製步驟分解圖。
10...承載裝置
11...基盤
12...L型定位塊
13...T型定位塊
14...十字型定位塊
15、16...承載空間
权利要求:
Claims (21)
[1] 一種承載裝置,其包括:基盤;以及多個定位塊,彼此間組立成不同的對位關係於該基盤上,以形成複數個不同的承載空間。
[2] 如申請專利範圍第1項所述之承載裝置,其中所述定位塊包括L型定位塊及/或T型定位塊及/或十字型定位塊。
[3] 如申請專利範圍第2項所述之承載裝置,其中所述T型定位塊及/或十字型定位塊由所述L型定位塊組成。
[4] 如申請專利範圍第2項所述之承載裝置,其中所述的L型定位塊用於構成一個承載空間的定位角,所述的T型定位塊用於構成兩個相鄰承載空間的相鄰定位角,所述的十字型定位塊用於構成四個相鄰承載空間的相鄰定位角。
[5] 如申請專利範圍第1項所述之承載裝置,其中所述定位塊的底部設有雙面膠材,所述雙面膠材為壓克力系不乾膠。
[6] 一種承載裝置,包括基盤及至少一個定位塊,其中所述至少一個定位塊與所述基盤組立成不同的對位關係以形成可變的承載空間。
[7] 如申請專利範圍第6項所述之承載裝置,其中所述至少一個定位塊可拆卸地設置於所述基盤上的不同位置。
[8] 如申請專利範圍第6項所述之承載裝置,其中所述定位塊包括L型定位塊及/或T型定位塊及/或十字型定位塊。
[9] 如申請專利範圍第7項所述之承載裝置,其中所述T型定位塊及/或十字型定位塊由所述L型定位塊組成。
[10] 如申請專利範圍第8項所述之承載裝置,其中所述的L型定位塊用於構成一個承載空間的定位角,所述的T型定位塊用於構成兩個相鄰承載空間的相鄰定位角,所述的十字型定位塊用於構成四個相鄰承載空間的相鄰定位角。
[11] 一種承載裝置的製造方法,其包括:配合不同形狀和尺寸的待載物,以不同的對位關係組立多個定位塊;以及貼合該些定位塊於一基盤上,形成複數個承載空間。
[12] 如申請專利範圍第11項所述之承載裝置的製造方法,其中所述定位塊底部設有雙面膠材,所述雙面膠材為壓克力系不乾膠。
[13] 如申請專利範圍第11項所述之承載裝置的製造方法,其中所述定位塊包括L型定位塊及/或T型定位塊及/或十字型定位塊。
[14] 如申請專利範圍第13項所述之承載裝置的製造方法,其中所述T型定位塊及/或十字型定位塊由所述L型定位塊組成。
[15] 如申請專利範圍第13項所述之承載裝置的製造方法,其中所述的L型定位塊用於構成一個承載空間的定位角,所述的T型定位塊用於構成兩個相鄰承載空間的相鄰定位角,所述的十字型定位塊用於構成四個相鄰承載空間的相鄰定位角。
[16] 一種承載裝置的複製方法,包括:配合不同型態和尺寸的待載物,以不同的對位關係組立複數個第一定位塊於一第一基盤上以形成一第一承載裝置;設置複數個第二定位塊於相對應的第一定位塊上方;貼合一第二基盤於該些第二定位塊上方以形成一第二承載裝置;以及分離第一承載裝置和第二承載裝置。
[17] 如申請專利範圍第16項所述之承載裝置的複製方法,其中所述組立該些第一定位塊的方式,包括組合不同數量、形狀和對位關係的第一定位塊於該第一基盤上。
[18] 如申請專利範圍第16項所述之承載裝置的複製方法,其中所述每一第一定位塊包含至少一第一定位孔,所述每一第二定位塊包括至少一第二定位孔。
[19] 如申請專利範圍第18項所述之承載裝置的複製方法,其中所述設置該些第二定位塊於相對應的第一定位塊上方的方式,是插入一定位栓於彼此對應的第一定位孔及第二定位孔中。
[20] 如申請專利範圍第19項所述之承載裝置的複製方法,其中包括使用一治具固定所述定位栓。
[21] 如申請專利範圍第17項所述之承載裝置的複製方法,其中所述第二定位塊是相對應於該第一定位塊的數量、形狀和對位關係而設置於第一定位塊上方。
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引用文献:
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法律状态:
2019-03-11| MM4A| Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees|
优先权:
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